
山東卓躍新型建材有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省濟南市濟陽區(qū)濟陽街道博納城市廣場D座511室
主營:濟南防爆墻,青島抗爆墻,煙臺泄爆墻,威海防火隔墻
業(yè)務熱線:153-15132755
德州防爆泄壓墻-卓躍新型建材生產(chǎn)廠家-防爆泄壓墻施工隊


濰坊化工廠抗爆墻作為化工行業(yè)安全防護的重要設施,其設計需滿足高強度防爆、防火、抗沖擊等需求,同時兼顧實用性與經(jīng)濟性。以下是其主要特點:
###1.**高強度材料與結(jié)構(gòu)設計**
抗爆墻多采用鋼筋混凝土、加厚鋼板或復合防爆板材(如纖維增強混凝土板)作為主體材料,具備極高的抗壓、抗剪強度。墻體厚度通常達200-500mm,部分關鍵區(qū)域通過內(nèi)部加筋或夾層填充吸能材料(如巖棉、泡沫鋁)提升抗爆性能。結(jié)構(gòu)設計上采用整體澆筑或模塊化拼裝,確保受力均勻,能有效分散沖擊波能量,降低局部破壞風險。
###2.**動態(tài)荷載承載能力**
針對瞬間產(chǎn)生的動態(tài)沖擊力(可達數(shù)千千帕),抗爆墻通過預埋錨固件、緩沖層及彈性支撐結(jié)構(gòu)增強動態(tài)荷載承載能力。部分設計采用“犧牲層”概念,外層吸收沖擊能量,內(nèi)層保持結(jié)構(gòu)完整,限度減少對廠房主體結(jié)構(gòu)的破壞。
###3.**防火與防毒氣滲透**
墻體材料需滿足防火標準,耐火極限通常超過4小時,部分采用防火涂層或內(nèi)置阻燃夾層。接縫處使用耐高溫密封膠,并設計多層防滲結(jié)構(gòu),防止伴隨的有毒氣體或火焰穿透,保障人員逃生通道安全。
###4.**靈活性與可維護性**
模塊化設計便于快速安裝與更換受損單元,減少停產(chǎn)時間。部分抗爆墻集成泄爆口或泄壓板,通過定向泄壓降低整體沖擊力。表面處理采用防腐、防化涂層,適應化工環(huán)境腐蝕性介質(zhì),延長使用壽命。
###5.**合規(guī)性與經(jīng)濟性**
嚴格遵循《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》(GB50160)等標準,結(jié)合廠區(qū)風險評估定制防護等級。通過優(yōu)化材料選型與施工工藝,在保障安全前提下控制成本,例如采用輕質(zhì)高強復合材料降低基礎負荷。
濰坊化工廠抗爆墻通過多維度防護設計,形成抵御沖擊、火災蔓延及次生危害的立體屏障,是化工安全生產(chǎn)體系中不可或缺的“生命線工程”。







青島防爆墻安裝注意事項(精簡版)
一、前期準備
1.環(huán)境評估:青島屬沿海城市,需重點評估濕度、鹽霧腐蝕對材料的影響,優(yōu)先選用耐腐蝕金屬(如316L不銹鋼)或經(jīng)防腐處理的鋼材。
2.設計合規(guī):墻體抗爆壓力值需≥100kPa(參照GB50779),防火時效不低于3小時,與主體結(jié)構(gòu)預留20-30mm動態(tài)變形縫。
二、施工要點
1.基層處理:混凝土基面含水率需<8%,采用環(huán)氧底漆封閉;鋼結(jié)構(gòu)需噴砂除銹至Sa2.5級。
2.節(jié)點處理:
-螺栓間距≤300mm,距邊緣≤50mm
-焊接采用滿焊,焊腳高度≥6mm
-穿墻管線加裝防爆密封套件(耐壓≥1.5倍設計值)
3.特殊工藝:
-接縫處填充硅酮防火密封膠(膨脹系數(shù)≥300%)
-臨海面增加氟碳涂層(厚度≥80μm)
三、質(zhì)量控制
1.過程檢測:每10㎡抽查3處焊縫探傷,螺栓扭矩值誤差≤±5%。
2.驗收標準:
-氣密性測試:500Pa壓差下泄漏量<1.5m3/(m2·h)
-平整度誤差≤3mm/2m
四、維保要求
1.沿海環(huán)境每季度檢查防腐層,陽極保護電位需維持在-850mV~-1100mV(CSE)。
2.臺風季前需復檢錨固系統(tǒng),預埋件拉拔力應≥設計值1.2倍。
注:施工應符合《石油化工控制室抗爆設計規(guī)范》及青島市《沿海工業(yè)建筑防腐蝕技術規(guī)程》要求,暴雨(日降水≥50mm)后應暫停室外作業(yè)。


威海防爆泄壓墻安裝技術指南
一、系統(tǒng)概述
防爆泄壓墻是工業(yè)安全防護體系的重要組成部分,特別適用于威海地區(qū)化工園區(qū)、能源儲運基地等高風險場所。該系統(tǒng)通過特殊結(jié)構(gòu)設計,在發(fā)生時實現(xiàn)定向泄壓,可降低90%的沖擊波破壞力,有效保障建筑主體結(jié)構(gòu)和人員安全。
二、安裝技術要求
1.前期準備
(1)根據(jù)GB/T50779-2022《石油化工建筑物抗爆設計標準》進行荷載計算,確定泄壓值(通?!?.05MPa)
(2)選用雙層鍍鋅鋼板復合巖棉結(jié)構(gòu),厚度80-120mm,耐火極限≥2小時
(3)預埋件采用Q235B鋼材,防腐處理需滿足威海沿海地區(qū)C4級防腐標準
2.施工流程
①基體處理:混凝土框架打磨平整,誤差≤3mm/m2
②龍骨安裝:豎向龍骨間距≤600mm,水平龍骨間距≤1200mm
③墻板固定:使用M10防松螺栓,扭矩值控制在45-50N·m
④密封處理:接縫處填充阻燃硅酮膠,寬度≥15mm
⑤泄壓裝置:安裝壓力敏感型機械鎖扣,響應時間<0.1s
三、質(zhì)量控制要點
1.材料進場需提供:
-型式檢驗報告(包含抗爆、耐火、耐腐蝕檢測)
-構(gòu)件防火涂層厚度檢測記錄(≥500μm)
-金屬材料鹽霧試驗報告(2000h無紅銹)
2.過程檢測:
-龍骨垂直度偏差≤2mm/m
-螺栓緊固率100%
-氣密性檢測:50Pa壓差下漏風量≤1.5m3/(m2·h)
四、運維管理
1.每季度檢查密封膠條老化情況(硬度變化≤15%)
2.每年進行壓力敏感元件靈敏度測試
3.臺風季節(jié)前加強結(jié)構(gòu)連接件檢查
本方案符合威海市應急管理局2023年發(fā)布的《危險化學品企業(yè)安全防護設施建設規(guī)范》,實施后可使建筑物抗爆等級達到EN13123-1標準要求。建議配套安裝沖擊波監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)智能化安全管理。